Technológiák
Általános ismertető
A rúd- és huzalhúzás egy olyan anyagmegmunkálási technológia, amelyet fémek alakítására használnak. A folyamat során egy fémrudat vagy huzalt speciális szerszámon, úgynevezett húzószerszámon (szerszámnyíláson) húznak keresztül, amely csökkenti az átmérőjét és növeli a hosszát.
A rúd- és huzalhúzás előnyei közé tartozik a nagyfokú pontosság, a sima felület elérése, valamint a termék mechanikai tulajdonságainak javítása, például a szilárdság és a keménység növelése. Ezt a technológiát széles körben alkalmazzák az autóiparban, az építőiparban, az elektronikai alkatrészek gyártásában, valamint a háztartási eszközök és gépek előállításában.
Rúdacél gyártás - 4mm-25mm
A rúdacél gyártás során különböző átmérőjű, hengeres fémrudak készülnek, amelyek alapvető szerepet töltenek be az ipari és építőipari alkalmazásokban. A gyártás során a fémeket ötvözetlen vagy ötvözött formában alakítják ki, majd a kívánt méretre és minőségre dolgozzák fel.
Mérettartomány:
A gyártás 4 mm-től 25 mm átmérőjű rúdacélok előállítására specializálódott.
Folyamat:
-
Hengerlés: Az alapanyagból, általában acélból, melegalakítással hengerelnek rudakat.
-
Hőkezelés: A kívánt mechanikai tulajdonságok elérése érdekében a rudakat hőkezelik.
-
Felületkezelés: A rúdacél sima és tiszta felülete érdekében felületkezelési eljárásokat alkalmaznak, például homokszórást vagy pácolást.
Felhasználási területek:
-
Építőipar: vasbeton szerkezetek, kerítések, oszlopok
-
Gépipar: tengelyek, csapok, alkatrészek
-
Egyéb: bútoripari, dekorációs és műszaki célok
A 4–25 mm-es rúdacélok mérettartománya lehetővé teszi, hogy széles körben alkalmazhatók legyenek mind könnyebb, mind erősebb konstrukciókhoz.
-
AlapanyagRaw material -
ElőegyengetésStraightening -
SzemcseszórásGrain Spraying -
HúzásDrawning -
Lézeres átmérő mérésLaser diameter measuring -
EgyengetésStraightening
-
VágásCutting -
Átmérő vizsgálatDiameter testing -
HalmozásStacking -
SzállításDelivery
Tekercsacélgyártás 2mm-12mm
A tekercsacél gyártás egy olyan modern technológiai folyamat, amely során különböző vastagságú acéllemezeket tekercs formában állítanak elő. Ez a megoldás helytakarékos tárolást és könnyű szállítást biztosít, valamint rugalmasságot nyújt a későbbi feldolgozáshoz.
Mérettartomány:
A gyártás 2 mm-től 12 mm vastagságú acéllemezeket foglal magában, amelyek különböző szélességben is elérhetők a felhasználói igények szerint.
Folyamat:
-
Melegalakítás: Az acélt magas hőmérsékleten hengerlik, hogy elérjék a kívánt vastagságot.
-
Hűtés és feltekercselés: A hengerelt acélt lehűtik, majd szoros tekercsbe csévélve készítik elő a tároláshoz és szállításhoz.
-
Felületkezelés: A korrózió elleni védelem és az esztétikus megjelenés érdekében gyakran végeznek további felületkezelési eljárásokat, például olajozást vagy pácolást.
Felhasználási területek:
-
Építőipar: tetőfedő rendszerek, szerkezeti elemek, csarnoképítés
-
Gépgyártás: autóipari alkatrészek, mezőgazdasági gépek
-
Fémmegmunkálás: csövek, profilok, karosszériaelemek készítése
A 2–12 mm-es vastagságú tekercsacélok kiválóan alkalmasak mind a könnyű, mind a nehéz terhelésű szerkezetekhez, és számos ipari területen nélkülözhetetlen alapanyagnak számítanak.
-
AlapanyagRaw material
-
EgyengetésStraightening
-
Felület előkészítésFelület előkészítés -
FoszfátozásPhospating -
FoszfátozásPhospating
-
FoszfátozásPhospating
-
CsévélésCsévélés -
ShippingSzállítás
Tekercsacélgyártás 12mm-24mm
A tekercsacél gyártás 12 mm-től 24 mm vastagságig különösen nagy szilárdságú és teherbírású acéllemezek előállítására specializálódik, amelyeket jellemzően ipari, építőipari és gépgyártási célokra használnak. Ezek a vastagabb tekercsek kiválóan alkalmasak nagy terhelésű szerkezetekhez és precíziós megmunkáláshoz.
Mérettartomány:
A gyártás során 12–24 mm vastagságú, különböző szélességű acéllemezek készülnek, amelyek az ipar sokoldalú igényeit szolgálják ki.
Gyártási folyamat:
-
Melegalakítás: A magas hőmérsékleten végzett hengerlés során az acél eléri a kívánt vastagságot és szerkezeti szilárdságot.
-
Lassított hűtés: Az acél szilárdságának és alakíthatóságának optimalizálása érdekében kontrollált hűtési eljárásokat alkalmaznak.
-
Feltekercselés: A lemezeket nagy méretű tekercsekbe csévélve készítik elő szállításra és további feldolgozásra.
Jellemzők és előnyök:
-
Kiváló mechanikai tulajdonságok, mint a nagy szakítószilárdság és hajlékonyság.
-
Ideális hegeszthetőség és megmunkálhatóság.
-
Hosszú élettartam korrózióvédelemmel (pl. horganyzott vagy bevonatos változatok esetén).
Felhasználási területek:
-
Építőipar: teherhordó szerkezetek, hidak, vasúti pályaelemek
-
Gépipar: mezőgazdasági és ipari gépek alkatrészei
-
Energetika: tartályok, csövek, szélturbinák szerkezeti elemei
A 12–24 mm-es tekercsacél erőssége és tartóssága révén kulcsfontosságú alapanyag a nagy igénybevételű ipari alkalmazásokhoz.
-
AlapanyagRaw material
-
EgyengetésStraightening
-
SzemcseszórásGrain Spraying
-
FoszfátozásPhospating
-
FoszfátozásPhospating
-
FoszfátozásPhospating
-
Pergetés/CsévélésTrilling/Reeling
-
SzállításShipping
Szeghuzal gyártás
A szeghuzal gyártás egy olyan speciális fémfeldolgozási folyamat, amely során magas minőségű, vékony huzalok készülnek, amelyeket különféle szögek, szegek és kötőelemek gyártásához használnak. A technológia célja a megfelelő mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alapanyag előállítása, amely ellenáll a hajlításnak, szakításnak és más igénybevételeknek.
Folyamatlépések:
-
Alapanyag kiválasztás:
A gyártáshoz alacsony széntartalmú vagy közepes széntartalmú acélt használnak, amely megfelelő szilárdságot és alakíthatóságot biztosít. -
Huzalhúzás:
Az acélt rudakból fokozatosan kisebb átmérőjűre húzzák át több húzószerszámon keresztül, amíg el nem érik a kívánt huzalvastagságot. -
Hőkezelés:
Az alakíthatóság javítása érdekében a huzalokat izzítják, hogy eltávolítsák a húzás során keletkezett feszültségeket és javítsák a szerkezeti tulajdonságokat. -
Felületkezelés:
A szeghuzal felületét tisztítják, pácolják vagy foszfátbevonattal látják el, hogy javítsák a korrózióállóságot és előkészítsék a további feldolgozásra. -
Tekercselés:
Az elkészült huzalokat kompakt tekercsekbe rendezik, amelyek könnyen kezelhetők és szállíthatók.
Jellemzők:
-
Átmérőtartomány: A szeghuzal általában 1,6 mm-től 8 mm-ig terjedő vastagságban készül.
-
Magas szilárdság: Ideális nagy mechanikai terhelésekhez.
-
Rugalmasság: Kiváló alakíthatóság, amely lehetővé teszi a különböző szögtípusok kialakítását.
Felhasználási területek:
-
Szög- és szegecsgyártás.
-
Építőipari kötőelemek.
-
Különböző rögzítőelemek előállítása, például drótos szögek, csavaros szegek.
A szeghuzal gyártása precíziós technológiát igényel, amely biztosítja a végeredmény tartósságát, megbízhatóságát és az ipari szabványoknak való megfelelését.
-
AlapanyagRaw material
-
RevetörésStraightening
-
HúzásDrawning
-
Pergetés/CsévélésTrilling/Reeling
-
SzállításShipping
Horganyzott tekercsacél gyártás 1,8mm-8mm
A horganyzott tekercsacél gyártás során korrózióálló bevonattal ellátott acéllemezek készülnek, amelyek különösen alkalmasak kültéri és időjárásnak kitett alkalmazásokhoz. Az 1,8 mm és 8 mm közötti vastagságú horganyzott acéllemezek a könnyebb és közepesen terhelt szerkezetek ideális alapanyagai.
Gyártási folyamat:
-
Alapanyag előkészítés:
-
Az alapanyagot (melegen hengerelt vagy hidegen hengerelt acél) tisztítják, hogy eltávolítsák az oxidokat és szennyeződéseket.
-
-
Hengerlés:
-
A kívánt vastagság elérése érdekében az acélt melegen vagy hidegen hengerlik.
-
-
Horganyzás:
-
Az acélt cinkfürdőbe merítik (tűzi horganyzás), vagy elektrogalvanizáló eljárással bevonatot képeznek a felületén.
-
A cinkréteg vastagsága a felhasználási igények szerint állítható, biztosítva a korrózió elleni védelmet.
-
-
Hűtés és felületkezelés:
-
A horganyzás után az acélt gyorsan lehűtik és esetleg passziválják, hogy a cinkréteg oxidációját megelőzzék.
-
-
Tekercselés:
-
A kész acéllemezt tekercsekbe rendezik, amelyek könnyen kezelhetők és szállíthatók.
-
Jellemzők:
-
Mérettartomány: Vastagság: 1,8 mm–8 mm, szélesség: az ügyfél igényei szerint.
-
Korrózióvédelem: A cinkbevonat hosszú távú védelmet nyújt a rozsdásodás ellen.
-
Esztétikus megjelenés: A fényes vagy matt felület számos alkalmazáshoz ideális.
-
Kiváló alakíthatóság: Könnyen formázható, vágáshoz és hajlításhoz alkalmas.
Felhasználási területek:
-
Építőipar: Tetőlemezek, homlokzati burkolatok, csarnokszerkezetek.
-
Gépgyártás: Mezőgazdasági gépek burkolati elemei, gépszerkezetek.
-
Közlekedés: Járműalkatrészek, például kipufogórendszerek, alvázvédő elemek.
-
Egyéb: Ház- és kerítéselemek, szellőzőcsatornák, tartályok.
A 1,8–8 mm vastagságú horganyzott tekercsacélok megbízható alapanyagot biztosítanak, különösen ott, ahol az időjárási hatásokkal szembeni védelem és hosszú élettartam alapvető követelmény.
-
5AlapanyagRaw material
-
HorganyzásGalvanizing
-
HorganyzásGalvanizing
-
HorganyzásGalvanizing
-
Pergetés/CsévélésTrilling/Reeling
-
SzállításShipping
Acélpálca gyártás 1,8mm-8mm
Az acélpálca gyártás olyan precíziós technológiai folyamat, amelynek célja különböző átmérőjű, nagy szilárdságú és tartós acélrudak előállítása. Az 1,8 mm-től 8 mm-ig terjedő mérettartományban készült pálcák kiválóan alkalmasak számos ipari és építőipari alkalmazásra, beleértve a kötőelemek, szerkezeti elemek és egyéb fémtermékek gyártását.
Gyártási folyamat:
1. Alapanyag kiválasztása:
- Minőségi alapanyagként általában alacsony vagy közepes széntartalmú acélt használnak, az alkalmazási követelményeknek megfelelően.
2. Hengerlés:
- A nyers acélból meleg- vagy hideghengerléssel alakítják ki a kívánt átmérőjű rudakat.
- A folyamat során biztosítják a pontos mérettartást és a sima felületet.
3. Hőkezelés:
- Az acélpálcákat hőkezelik, például lágyítják vagy edzik, hogy javítsák a mechanikai tulajdonságokat, mint a szívósság, hajlíthatóság és szilárdság.
4. Felületkezelés:
- A pálcák felületét tisztítják, pácolják vagy bevonatot képeznek rajtuk (például cinkkel), hogy ellenálljanak a korróziónak és növeljék az élettartamukat.
5. Méretezés és csomagolás:
- A kész acélpálcákat a kívánt hosszra vágják és csomagolják, megkönnyítve a szállítást és tárolást.
Jellemzők:
- Átmérőtartomány: 1,8 mm – 8 mm.
- Kiváló mechanikai tulajdonságok: Nagy szakítószilárdság, rugalmasság és hajlíthatóság.
- Precíz mérettartás: Szoros tűréshatárok a pontos illeszkedés érdekében.
- Felületi opciók: Nyers, horganyzott vagy más korrózióvédett változatok.
Felhasználási területek:
- Építőipar: Vasbeton szerkezetek, hálók és egyéb megerősítő elemek.
- Gépipar: Tengelyek, csapok, kötőelemek gyártása.
- Fémipar: Dróthúzás alapanyaga, fémkerítések és dekorációs elemek.
- Kézműipar: Bútorok és egyedi szerkezetek készítése.
Az 1,8–8 mm-es acélpálcák sokoldalú felhasználhatóságukkal és tartósságukkal számos iparág számára nyújtanak megbízható megoldást, legyen szó szerkezeti, technikai vagy esztétikai célokról.
-
6AlapanyagRaw material
-
EgyengetésStraightening
-
VágásCutting
-
HalmozásStacking
-
SzállításShipping
